ما هي الرمال المقاومة للتآكل
الرمال المقاومة للتآكل هي نوع من المواد ذات مقاومة التآكل العالية، والتي تستخدم عادة في مختلف الصناعات وعمليات التصنيع لتحسين صلابة السطح والمتانة. الأنواع الرئيسية والاستخدامات والعمليات للرمال المقاومة للتآكل هي كما يلي:
الأنواع الرئيسية
أولاً: رمل صناعي مقاوم للتآكل، يتضمن بشكل أساسي رمل كوروندوم أبيض مقاوم للتآكل، ورمل كوروندوم بني مقاوم للتآكل، ورمل كربيد السيليكون الأسود المقاوم للتآكل، ورمل كربيد السيليكون الأخضر المقاوم للتآكل.
الرمال المقاومة للتآكل من الكوراندوم الأبيض ، المكون الرئيسي منها هو الألومينا، بنسبة تزيد عن 99.5٪، يتم تشكيلها عن طريق صهر الألومينا في فرن القوس الكهربائي وإعادة بلورتها. صلابة موس هي 9.0، وهي أعلى قليلاً من صلابة الرمال المقاومة للتآكل من الكوراندوم البني، ولكنها أقل من صلابة الرمال المقاومة للتآكل من كربيد السيليكون.
كما يتم تشكيل رمال الكوراندوم البني المقاومة للتآكل، والتي تكون مادتها الخام البوكسيت، عن طريق الصهر وإعادة التبلور. صلابة موس أقل قليلاً من رمال الكوراندوم الأبيض المقاومة للتآكل، وهي قريبة من 9.0، لكن صلابتها أعلى قليلاً من رمال الكوراندوم الأبيض المقاومة للتآكل.
رمل مقاوم للتآكل من كربيد السيليكون الأسود : يتكون هذا الرمل المقاوم للتآكل بشكل أساسي من كربيد السيليكون الأسود، وهو أسود اللون، مع قوة ميكانيكية أعلى من الكوراندوم، وهش وحاد. غالبًا ما يستخدم في طبقة مقاومة التآكل للأنابيب، وطبقة مقاومة التآكل لمحركات الطائرات، وأدوات الماس، وأقراص الطحن بالماء، ومواد مساعدة لإنتاج أقراص الطحن الجافة، وطحن وتلميع الأدوات الدقيقة، وطحن الأدوات الفولاذية عالية الصلابة، وما إلى ذلك.
رمل كربيد السيليكون الأخضر المقاوم للتآكل مصنوع من رمل الكوارتز وفحم البترول (أو فحم الكوك) ونشارة الخشب (يلزم الملح عند إنتاج كربيد السيليكون الأخضر) ومواد خام أخرى من خلال الصهر في درجات حرارة عالية في فرن المقاومة. يتمتع بقوة عالية وصلابة عالية ومقاومة للتآكل ومقاومة للأكسدة وموصلية حرارية عالية واستقرار جيد في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل وما إلى ذلك.
ثانياً: الرمل الطبيعي المقاوم للتآكل: يُعرف أيضًا باسم رمل العقيق ، وهو مادة كاشطة مصنوعة من معادن السيليكات من خلال الفرز الهيدروليكي والمعالجة الميكانيكية والغربلة والتصنيف. يستخدم بشكل أساسي في تصنيع الأرضيات المقاومة للتآكل.
التطبيقات الرئيسية
التطبيقات الصناعية: يتم استخدام الرمل المقاوم للتآكل على نطاق واسع في مختلف عمليات التصنيع الصناعية، مثل طبقة مقاومة التآكل في الأنابيب، وطبقة مقاومة التآكل في محرك الطائرات، وأدوات الماس، وأقراص الكاشطة المائية، ومواد مساعدة لإنتاج الأقراص الكاشطة الجافة، وما إلى ذلك.
التصنيع الدقيق: يستخدم على نطاق واسع في طحن وتلميع الأدوات الدقيقة، وطحن الأدوات الفولاذية عالية الصلابة، ومسحوق طحن آلة الطحن أحادية الجانب ومزدوجة الجانب، وما إلى ذلك.
معالجة السيراميك والمعادن: تستخدم في السيراميك الوظيفي، حجر السيراميك الوظيفي، سيراميك البناء على شكل قرص العسل، قطع رقاقة السيليكون عالية الصلابة، قطع الكوارتز، قطع الأسلاك، إلخ.
تطبيقات أخرى: يتم استخدام الرمل المقاوم للتآكل أيضًا للمواد الخام اللازمة للإنتاج مثل حجر الزيت، وحجر الطحن، وحجر الشحذ، وأسطوانة الفرشاة، وعجلة تلميع حجر الزجاج البصري، وتلميع الرخام، وتلميع الأحجار الكريمة، وما إلى ذلك.
عملية التصنيع
تتضمن عملية تصنيع الرمل المقاوم للتآكل عادةً طرقًا مثل الفرز الهيدروليكي والمعالجة الميكانيكية والغربلة والتصنيف. على سبيل المثال، يتم استخراج الكوراندوم الطبيعي ومعالجته من معادن السيليكات بهذه الطرق.
باختصار، يلعب الرمل المقاوم للتآكل دورًا مهمًا في الصناعة وعمليات التصنيع بسبب مقاومته العالية للتآكل واستخداماته المتعددة.